目前大无数橡胶制品的出产都离不开模具的使用，而模具的曲直与状态决定了产品的状态跟质量。模具在持久使用过程中不成预防线会在表表产生污垢，并且污垢量随着功夫的推移而增长，不仅影响产品的表观，并且随着模具的厚度增长，影响产品的精度，导致产品的品质降落，合格率降低。因而，为保障模具能正常使用，必须定期洗濯。

而橡胶模具的洗濯步骤大体可概括为人为除垢、机械除垢、化学除垢、电蚀除垢、原位洗濯等。随着新技术的利用，又出现了超声波除垢、激光除垢等步骤。

一、手动除垢

手动除垢通常由操作者手持金属刷或砂皮摩擦污垢表表，直至去除污垢为止。这种原始的除垢步骤固然单一，但成效并不梦想。尤其是凹面和细槽的洗濯，往往很难彻底洗濯干净，并且费时费劲。

二、机械除垢

在特定设备的援手下，模具水垢被机械去除。目前有两种步骤：喷砂和灼烧。

1、以喷砂机为工作平台，在必要洗濯的模具表表喷洒磨料，借助冲击力实现。这种步骤的利益是在动态前提下进行，比力均匀彻底。弊端是粉尘难以齐全隔离，对环境和操作人员的身段健康造成肯定威胁。

2、水磨洗濯法是配造水悬浮液，直接喷在模腔表表，洗去污垢，洗去残留在表表的磨料。

3、软磨料洗濯为半机械/半手动方式，洗濯资料为特造膏体。由于动力由电机提供，强度高，对模具的资料要求比力高。合用于渗碳钢或镀铬钢。

三、高温法

凭据设备前提分歧，有直接点火、高温盐浴、流化床和高温烘箱等，温度领域通常为427～454℃。经高温烧造后，型腔表表干净如新，只需轻微吹气冷却，无需额表处置。

四、超声波洗濯模具

利用超声波的高频高强度振动，赐与足够的能量来实现模具洗濯。超声波的产生道理是：当物体振动时，它会引发周围的介质，发出固定频率和波长的声波。超声波是由弹性振动产生的纵波。其传布方式与水波一样，能够向四面八方匀速传布。每次声源物体振动时，它产生的声波有固定的传布距离，称为波长。超声波拥有波长短、穿透力强、簇传布、传布衰减幼等特点。这些个性使其可能产生强烈、急剧和穿透性的振动。在洗濯过程中，它能够抖落所有附着在型腔表表的污垢。

五、激光洗濯模具

激光束能够携带很高的能量，开释后在空间中传布，形成高密度辐射。当高功率激光束照射到模具表表时，瞬间将光能转化为热能，使被照射的模具氧化皮溶解汽化，并借助热量和力从模具表表脱落。

六、电蚀除垢

电蚀除垢是凭据电解-电泳道理设计的一种模具洗濯工艺。先将模具放入碱性电解槽，通电。水被电解成氢气和氧气，在金属表表形成气泡，使已经被气泡松动的模具水垢破碎掉下来。

七、原位洗濯

原位洗濯法又称定位洗濯法。先决前提是设计一种能够利用于型腔表表的特殊橡胶资料。硫化后撕掉覆盖层时，原有的模具氧化皮层也被取下，使模具型腔表表得到彻底清洁。