超声波洗濯是基于空化作用，即在洗濯液中无数气泡急剧形成并迅速内爆。由此产生的冲击将浸没在洗濯液中的工件内表表表的污物剥落下来。随着超声频率的提高，气泡数量增长而爆破冲击力减弱，因而，高频超声出格合用于幼颗粒污垢的洗濯而不破环其工件表表。

空化作用：空化作用就是超声波以每秒两万次以上的压缩力和减压力交互性的高频变换方式向液体进行透射。在减压力作用时，液体中产生真空核群泡的景象，在压缩力作用时，真空核群泡受压力压碎时产生壮大的冲击力，由此剥离被洗濯物表表的污垢，从而达到精密洗净主张。

直进流：超声波在液体中沿声的传布方向产生流动的景象称为直进流。声波强度在0.5W/cm2时，肉眼能看到直进流，垂直于振动面产生流动，流速约为10cm/s。通过此直进流使被洗濯物表表的微油污垢被搅拌，污垢表表的洗濯液也产生对流，溶化污物的溶化液与新液混合，使溶化速度加快，对污物的搬运起着很大的作用。

加快度：液体粒子推动产生的加快度。对于频率较高的超声波洗濯机，空化作用就很不显著了，这时的洗濯重要靠液体粒子超声作用下的加快度撞击粒子对污物进行超精密洗濯。

超声波洗濯方式超过通常以的通例洗濯步骤，出格是工件的表表比力复杂，像一些表表凹凸不平，有盲孔的机械零部件，一些出格幼而对清洁杜仔较高要求的产品如：钟表和精密机械的零件，电子元器件，电路板组件等，使用超声波洗濯都能达到很梦想的成效。超声洗濯的道理是由超声波产生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传布到介质—洗濯溶剂中，超声波在洗濯液中疏密一样的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微幼气泡。这些气泡在超声波纵向传布的负压区形成、成长，而在正压区迅速关合。在这种被称为“空化”效应的过程中，气泡关合可形成超过1000大气压的瞬间高压，陆续不休地产生瞬间高压就象一连串幼“爆炸”不休地冲击物件表表，使物件的表表及缝隙中的污垢迅速剥落，从而达到物件表表净化的主张。

相比其他多种的洗濯方式，超声波洗濯拥有：洗濯成效好，清洁度高且全数工件清洁度一致;洗濯速度快，提逾越产效能，不须人手接触洗濯液，安全靠得住;对深孔、细缝和工件荫蔽处亦可洗濯干净;对工件表表无危险，节俭溶剂、热能、工作场地和人为蹬着点。

由于超声波洗濯速度快、质量好，又能大大降低环境传染，因而，超声波洗濯技术在越来越多的工业部门中得到利用。在专业化、集团化的出产企业中，己逐步用超声波洗濯机取代了传统的浸洗、刷洗、压力冲刷、振动洗濯和蒸气洗濯等工艺步骤，超声波洗濯机的高效能和高清洁度，得益于其声波在介质中传布时产生的穿透性和空化冲击疚，所以很容易将带有复杂表形，内腔和细空的零部件洗濯干净，对通常的除油、防锈、磷化等工艺过程，在超声波作用下只需两三分钟即可实现，其速度比传统步骤可提高几倍，甚至几十倍，清洁度也能达到高尺度，这在很多对产品表表质量和出产率要求较高的场所，更凸起显示了用其他处置步骤难以达到或不成取代的了局。